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逐日一篇科技财经深度观测

走进贸易背后的故事

供给链的优化验证了一家公司从优越走向卓越的成长也许性。

撰文/李觐麟

编辑/ 黎文婕

当 iphone12 系列由于重影、断触、续航等题目而饱受斲丧者诟病时，苹果股价却一起涨至 120.3 美元，以 1.97 万亿美元染指环球科技公司最高市值的成本宠儿。

这样的苹果，和一向被痛批 " 缺乏创新手段 " 的库克不无相关。

" 乔布斯让苹果实现了从 0 到 1 的打破，库克让苹果完成了 1 到 100 的蕴蓄。" 这句话被不少人用以形容乔布斯与库克之间的区别。

或者还可以说，乔布斯是一位精巧的创新者，而库克则是一位乐成的贩子。乔布斯让苹果有了令众人惊艳的产物，但库克才是让苹果拥有天下一流供给链的创造者。

供给链的优化验证了一家公司从优越走向卓越的成长也许性。

苹果与其余硬件公司的库存周转天数较量 ( 2020 ) , 图片来历：财报说

再放眼当下的制造业，着实早已不是一个个密闭式出产的车间或工场，而是通过开放和技能整合线上线下多渠道、全场景贸易生态的伟大进程。同时陪伴将来财富的不绝进级厘革，当今制造业的竞争，实质是一条供给链与另一条供给链的竞争。

5G 期间走来 , 供给链已经非传统意义上的 " 进销存 ", 而是由 " 物资流 "、" 信息链 " 和 " 代价链 " 团结而成的 " 财富集群 ", 供给链环节中的焦点企业为上下流的相助搭档提供数字化转型的辅佐 , 互联网赋能的供给链正在助推世界伶俐医院、互联网医院建树进入成长 " 快车道 "。

苹果登顶背后，对供给链潜力的极致发掘

对付供给链的试探，好像每一家企业都有着一本本身的血泪史。

上个世纪 30 年月，福特团体的汽车零部件廉价率在 70% 阁下，这种供给链廉价的方法导致了高本钱、低服从的题目。跟着日本汽车制造商入美，这样的题目导致福特竞争力受到严峻影响。

2004 年，遐想在收购 IBMPC 之后，同样因供给链题目一度影响竞争力，供给链本钱一下从总本钱的 1% 升至 6%。与此同时，火速率还大大低落，一位遐想的高级主管曾果真提到，" 后端常常碰着某个断货几礼拜的环境，到货的第一时刻，各个分区的客户司理乃至还必要抢货。"

福特汽车公司的供给链打点重点是其强盛的物流和信息流

假如遐想没有实时办理其供给链火速性题目，效果也许是某一款电脑已经从脱销开始转为滞销，热度不绝撤退的同时，关于出产它的零部件却还绵绵不断的送到工场，成为死凝滞库存的惨状。

在市场端和出产端都存在不确定性的颠簸时，供给链的火速性对全流程的运作服从险些是抉择性的。

小蚁托盘的认真人侯凯谈到供给链对企业成长的浸染时说，" 在已往，差异企业的供给链计谋有着差异的选择。火速型和本钱型是最首要的两大选择。有些企业也会按照产物处于引入、成长、成熟、阑珊等差异的周期，而对应调解差异的供给链选择。"

" 但 21 世纪的本日，在环球产能过剩与竞争加快的当下，产物的推陈出新越来越快，火速性成了越多越多的制造业的首选，乃至不吝为此捐躯利润、扩大订单量，也要让配套工场去背库存、乃至背出产。苹果就是这方面的翘楚和标杆。"

苹果是香港国泰航空公司的最大客户。为了实现供给链的火速性，苹果用跨越海运近 50 倍的本钱运输产物。换来的是苹果从没有在新品宣布等要害时候掉链子，也从不会被金融危急、新冠疫情等 " 黑天鹅 " 带来的库存压垮。

通过在出产全链路上运筹帷幄，顶着拥有最美满供给链的光环，苹果与一流供给商们一路打造出了无数一流的产物。

难有选择权的小企业，谁来 " 挡弹 "？

而对火速性更高的要求，是数字化。这回响出焦点工场的急切需求：通过对整个供给链的掌控，来确保本身的安详。" 企业对整体本钱的节制也是反应供给链完美水平的一部门，因此实现产物从出产、运输到贩卖的全程可视化、数字化是今朝企业供给链迭代的重要基本前提。" 侯凯对锌刻度提到数字化对完美供给链的意义。

小蚁托盘买通在途信息数字化，提供全称可视运踪和在途预警

简直云云，深圳某大型化工企业出产认真人陈司理对锌刻度暗示，" 化工行业的供给链异常细密，订单式出产比重较小，疫情时代带来的间断危急让整个企业变得风雨飘摇。"

但无论是更新装备照旧打造立体客栈都必要淹灭动辄上亿的资金投入，因此探求能更机动地晋升数字化程度和定制化需求的办理方案，成了试探数字化成长的企业们的急切需求。

与小蚁托盘的相助，带给了陈司理十足的信念。依附自主研发的托盘智能芯片，小蚁托盘让工场仓储物流变得越发高效，货品运踪可视可控。汗青轨迹、运输震动监控、温度记录、极速存盘、感到入库等成果实现了一套完美的伶俐化方案。

" 数字化的进级是我们已往想做而不敢做的一件难事，但供给链的较劲已经在疫情的催化下来到了面前，改变和进级不行停止。" 在陈司理看来，无论企业巨细，拥有更智能的供给链，才气有更不变的成长。

但残忍的实际是，只有大约 20% 的焦点企业，才有手段和资源去试探火速、智能、数字化的偏向，并凭证本身的意愿来改革整个供给链。

工人通过智能化装备把握货品全程信息

对付声量小的中小企业来说，当供给链和贩卖猜测都具有很大颠簸时，他们传统的做法每每是投入更多的资金来增进库存，以应对供需两头的庞大不确定性，这种选择很粗笨，但至少自制。

可这每每也是最差的选择，一旦市场缩紧，焦点工场反倒有机动的调解空间，而采购自制、批量运输、会萃库存的企业就成了被压死的骆驼。

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