编辑：义乌收购库存-义乌库存收购_收购库存-义   浏览：   添加时间：2020-06-03 10:23

　　

原标题：冰火淬炼下的永康五金：发力出口转内销 危中寻机找出路

　　浙江星莱和农业装备有限公司生产场景

　　工人的放假时间，是观察区域经济活力的一个微观窗口。在永康经济开发区经营一家小吃店的老胡发现，外地来永康打工的工人在厂区外溜达的时间变多了。自从3月下旬以来，附近企业的放假时间也变多了：有的企业从三班倒变为两班倒，有的从单休变为双休，有的“五一”假期放了5天长假……而在往年这个季节，这些场景都是难以想象的。

　　突如其来的新冠肺炎疫情，让永康五金企业受到了严峻考验，这既是对永康经济韧性的磨炼，也是倒逼产业转型发展的契机。

　　与时间赛跑，与危机较量。随着当地防疫情、稳经济、促发展等各项政策举措密集落地，永康工业经济正在渐渐复苏。今年4月，永康工业用电同比增长5.1%，规上工业总产值增速较3月提高6.6%，电动工具、休闲器具、电器厨具等产业产值分别回升24.1%、26%和32.6%。

　　冰火淬炼之后，我们或许能看到一个不一样的永康五金。

　　永康市三锋公司自动化生产线

　　工人回来了订单却少了

　　5月上旬，记者来到永康五金城市场，虽然仍在疫情防控期间，但所有商铺都已经对外营业，只是人流量一般。走进得力五金工具专卖店，老板娘胡望芳正在整理货架上的五金工具，聊起生意如何，她摇了摇头。“复市后忙碌过一阵子，现在又开始空下来了，不知道啥时候能好起来。”老板娘说。

　　商户们生意好不好，在市场干了10年的保安队长李铭很有发言权。他一直在观察市场内的停车位，以往都是一位难求，外地客商来市场进货，车子每次兜兜转转要好一阵才能找到停车位，如今就容易多了。“光从停车量来说，估计比去年下降了一半。”

　　市场是行业复苏的风向标。看来受到疫情影响的永康五金行业日子有点难。“永康的五金产业遭遇的是‘冰火两重天’——停工的时候，怕订单无法交货急着复产；现在全面复产了，客户的订单却少了。”永康市经信局局长马海华说。

　　永康被称为“中国五金之都”，产业链比较完整，零部件配套大都以本地为主，复工复产的积极性和效率非常高。关键是克服用工难，当地工业企业的一线工人多数来自外地。据统计，永康户籍人口61.5万人，而登记在册的流动人口有52.3万人。

　　“我们当时派出了多个工作专班，前往云南镇雄、罗甸等地，协调务工人员返岗，成效还是不错的。”马海华回忆说，2月17日凌晨，第一批镇雄籍返岗员工乘坐专用大巴车到达永康，正式拉开了复工大幕。

　　“刚复工的时候，我们积极性可高了。”浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司(以下简称哈尔斯)副总裁欧阳波说，从永康保温杯(壶)行业来看，年后的外贸订单不仅没有减少，反而一直在增加，国外客商隔三岔五来打听复工情况，大家都急着要把耽误的订单抢回来。好几位当地的企业主向记者描绘说，3月份，很多工厂都是加班加点满负荷生产，工人们周末没有休息，即使吃饭都要排队轮班。

　　然而随着国外疫情蔓延，不少五金企业纷纷接到了客户取消订单或延期发货的消息，甚至有不少发出去的货一直漂在大海上，根本进不了对方的港口。浙江飞剑工贸有限公司董事长助理徐亮对此深有感触。“今年4月，我们生产的保温杯达到230万个，其中60%以上是外贸出口，产能基本上已经恢复。到了5月，国外订单突然就没了，礼品类OEM产品几乎是断崖式下跌，落差实在太大。”

　　这种落差，给劳动密集型的五金企业造成的最大难题，就是员工无法安置。“企业目前有1800多名工人，之前是生怕他们回不来，国外客户天天催，有订单没人做，现在反过来了，人有了订单却少了。”徐亮说，如今生产节奏只能放缓，从无休变为双休，晚班暂时取消，尽可能把工人留住。

　　这几天，步阳集团无人车间内，工作人员正抓紧调试5G智能化生产线。“受前期疫情影响，订单同比下降了25%，但这项投资9000万元的技术改造完成后，生产效率将提高三成，同时人工成本减少四分之一，帮助我们降低用工需求。”步阳集团董事长徐步云介绍，现在每天的下单量同比增长10%到20%，后续订单将有效弥补前期缺口。

　　据统计，今年以来，群升、正阳、华龙等5家智能化工厂(车间)项目基本建成，涉及投资1.7亿元。

　　永康数字生活消费节，国内多家平台为当地企业直播带货

　　差异化竞争逆境中爆发

　　同样面对疫情，个别企业出现了截然不同的画面。

　　拳头产品的核心材料库存告急，采购订单交期延后……道明光学股份有限公司遇到的困难，一点都不比保温杯(壶)行业少，但他们最终却实现了逆袭。

　　“疫情发生后，日本、德国等国家的航运通道暂时关闭，导致微棱镜反光产品的核心材料高透明高耐候PMMA薄膜告急，这意味着我们的生产受到极大限制。”该公司董事长胡智彪说，面对核心材料供应停摆的困局，道明光学只能硬着头皮迎难而上。

　　在企业生死存亡之际，由6名核心技术人员成立研发项目组，整合国外大专院校的专家和学科带头人，经过夜以继日的攻关，终于成功开发出高透明高耐候PMMA薄膜，并迅速实现产业化。这一举动迅速吸引了国内外同行的关注。不久前，韩国同行下单采购了高透明高耐候PMMA薄膜材料，合肥、苏州等国内微棱镜反光产品生产企业也开始小批量采购。“经过一段时间的产品适应性测试后，这种薄膜的销售量从第三季度开始将会快速提升，进一步抢占市场份额。”胡智彪说。

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